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          工程塑胶原料
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          PBT的性能和性能参数。

          2021-10-16 18:22:01

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          聚对苯二甲酸丁二酯为(半)晶化聚合物,是一种聚酯。

          性能稳定:聚对苯二酸丁二酯的性质稳定:是耐溶剂的,成型时只有少量收缩,同时具有较高的机械强度,能耐热150°C,加上玻璃纤维后的耐热提纯能力达到200℃。通过阻燃剂处理,可获得不燃烧聚对苯二甲酸丁二酯。这类聚对苯二甲酸丁二酯类和其它热塑性聚酯相似,它们的化学和物理性质也接近:与聚对苯二甲酸乙二酯(PET)相比,聚对苯二甲酸丁二酯的强度和刚度降低,但抗冲击能力更强,玻璃化温度也更低。PET和PBT对热水温度在60℃以上都比较敏感。两者都对紫外光敏感,所以不能长时间在室外使用,但是通过添加添加剂,两种塑料都能抵抗紫外线。

          2、注射过程:产品材料的用量应控制在注射机上较大注射量的30%~80%。小件产品不适合使用大型注塑机。渐变三段螺杆应选用,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0??裳≡褡运缱?,并配有加热控制温度装置。注塑机的相关零件应对成型阻燃级PBT进行防腐蚀处理。

          制品和模具设计制品的厚度不宜过厚,PBT对缺口敏感,因此,制品等直角过渡部位应采用弧形连接。而未改性PBT的模腔收缩率在1.7%~2.3%之间,模腔具有一定的脱模斜度。模内需设置通风孔或排气槽。浇口径要大一些。模内须有温度控制。模子的较大温度不得超过100℃。阻燃型PBT成型,模具表面镀铬,防腐蚀。

          原料准备:注射前应进行干燥处理,含水量控制在0.02%以内。当温度为105℃、120℃、140℃时,采用热风循环干燥,相应时间均不得超过6h、4h、2h。物料厚度在30mm以下。

          注塑工艺参数注射温度PBT的分解温度是280℃,因此实际生产中一般控制在240-260℃。一般情况下,注射压力在50-100MPa之间。

          注塑速度:PBT冷却快,所以要采用更快的注射速度。

          螺旋转速及反压力:成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般为25~60r/min。注射压力的10%~15%通常是背压。

          模温:一般控制在70~80℃之间,各部位温差不超过10℃。

          模塑期:通常是15~60s。

          6.注意事项:

          再利用:回收料与新原料的比例一般为25%~75%。

          使用脱模剂:一般不用脱模剂,如有需要可选用有机硅脱模剂。


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